釹鐵硼磁鐵在市場(chǎng)的需求的持續(xù)增加下，釹鐵硼生產(chǎn)工藝及磁體性能也在不斷進(jìn)步和提高。釹鐵硼強(qiáng)磁的原材料成份及生產(chǎn)工藝決定了它的先天性磁性能，而在變成強(qiáng)磁制成品后，釹鐵硼磁鐵的工作環(huán)境(包含溫度、濕度等要素)會(huì)影響其先天性磁性能的充分發(fā)揮，錯(cuò)誤操作的話，會(huì)發(fā)生永久性去磁的狀況。下邊咱們就釹鐵硼磁鐵為例子，看一下影響磁鐵磁性材料性能的要素和方式有什么?
1、生產(chǎn)工藝流程對(duì)釹鐵硼磁鐵性能的影響
為了得到高性能的釹鐵硼永磁體，新技術(shù)應(yīng)用和新技術(shù)工藝層出不窮。在煅燒NdF eB生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)鍵問(wèn)題是避免α-Fe相的析出和鋁合金的氧化，難以獲得理想的顯微鏡機(jī)構(gòu)，為處理這幾層面的問(wèn)題，實(shí)踐活動(dòng)中層出不窮新的方式及工藝，例如：加上防氧化物、潤(rùn)滑液，并選用快淬甩帶法制取磁體;鑄鋼件勻稱(chēng)化解決和片鑄工藝;兩相法制取工藝;濕壓成形工藝等。
添加防氧化物較大益處是使最后磁體的氧含量減少，同時(shí)磁粉探傷可以磨得更細(xì)，這有益于提升矯頑力，此外因?yàn)檠鹾繙p少，也有益于提升矯頑力。與傳統(tǒng)手工藝對(duì)比，加上防氧化物的磁體內(nèi)稟矯頑力可提升160kA/m上下。
加上潤(rùn)滑液后使磁粉探傷中間滑動(dòng)摩擦力縮小，改進(jìn)磁粉探傷的流通性，提升取向度，進(jìn)而提升磁損。
選用甩帶法制取的釹鐵硼磁鐵帶薄厚為0.25～0.35mm可徹底解決α-Fe相。因?yàn)檫x用甩帶法紀(jì)得的粉末狀抗氧化能力提高，磁體晶體大小縮小，矯頑力有很大提升。
2、工作環(huán)境對(duì)釹鐵硼磁鐵性能的影響
溫度：釹鐵硼磁鐵有嚴(yán)格要求的操作溫度限定，高過(guò)操作溫度時(shí)磁體就有可能會(huì)發(fā)生去磁的狀況，而高過(guò)居里溫度時(shí)，磁體去磁將不可逆。
濕度：煅燒釹鐵硼是選用粉末冶金工藝抑制成形的永磁材料，其內(nèi)部構(gòu)造是有間隙的，很容易氧化，因而煅燒釹鐵硼都是會(huì)選用涂層進(jìn)行防銹解決。但磁層并不可以從源頭上處理空氣相對(duì)濕度對(duì)磁體的影響。環(huán)境越干躁，磁體的電磁能能就越長(zhǎng)久。
3、原材料成份對(duì)釹鐵硼磁鐵性能的影響
釹鐵硼磁鐵說(shuō)白了是由稀土氧化物釹、純鋁和硼選用粉末冶金工藝做成的永磁材料，為了進(jìn)一步提升釹鐵硼磁鐵的磁性能，可在三元系Nd-Fe-B原材料的根基上進(jìn)一步加上別的原素，但元素的加上對(duì)磁體性能的影響可能是雙重的，應(yīng)依據(jù)釹鐵硼磁鐵的運(yùn)用場(chǎng)所對(duì)磁材性能的主要規(guī)定來(lái)明確加上原素。