強(qiáng)磁鐵的鍍層用于降低磁鐵對(duì)腐蝕和其他可能,使磁鐵退化的負(fù)面環(huán)境因素的敏感性,強(qiáng)磁鐵的鍍層類似于普通油漆,只是混入了微小的鐵粉顆粒。稀土磁性涂層材料包括鎳、銅、鉻、金、黑鋅、環(huán)氧樹(shù)脂等。磁鐵鍍層非常薄,因此對(duì)磁鐵本身的磁性能幾乎沒(méi)有任何影響。
釹鐵硼表面處理并不是為了提升其性能,釹磁鐵表面鍍層主要起到保護(hù)的作用。沒(méi)有表面鍍層的釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵,很容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)并迅速氧化,所以為了防止這種情況發(fā)生,我們通常都會(huì)進(jìn)行電鍍處理。而且電鍍處理后的強(qiáng)磁鐵外觀更加美觀。
東莞強(qiáng)磁鐵有許多不同的磁鐵涂層,但合適的涂層將取決于應(yīng)用的參數(shù),以及環(huán)境、溫度、耐用性等許多其他因素。
常見(jiàn)鍍層有:
1、鎳
鎳是強(qiáng)力磁鐵上最常見(jiàn)的涂層?,F(xiàn)在一般會(huì)鍍?nèi)龑?,即?銅-鎳。它可以保護(hù)稀土磁體免受環(huán)境空氣中的碎裂和腐蝕。但是,它不能用作防潮、防水或防鹽水的保護(hù)涂層。鎳涂層也是一種裝飾性飾面,外觀光亮類似不銹鋼的顏色。它的厚度為 15-25 um,工作溫度約為 200°C。
鍍鎳釹鐵硼磁鐵涂層的主要應(yīng)用領(lǐng)域是電機(jī)、醫(yī)療器械、發(fā)電機(jī)、泵、傳感器、汽車等,以及其他幾個(gè)行業(yè)。
2、鋅
鋅涂層提供了良好的附著力,你可以留意電機(jī)中的磁鐵,很多都是鍍鋅涂層,它用于保護(hù)磁鐵免受周圍空氣中的腐蝕,并提供溫和的防潮、防水或防鹽水保護(hù)。但是,如果磁鐵處于潮濕環(huán)境中,則不是合適的選擇。它的厚度為4-10 um,最高工作溫度約為 120°C。鋅涂層主要用于低溫應(yīng)用和需要一點(diǎn)保護(hù)屏障的地方。
3、環(huán)氧樹(shù)脂
與金、鋅和鎳不同,環(huán)氧磁鐵涂層可作為鹽、環(huán)境空氣、水或濕氣的極好屏障。但它比前三個(gè)替代方案稍微貴一些。雖然它很容易劃傷,厚度15-30 um,但它對(duì)帶有磁力膠的鋼材具有很好的附著力。環(huán)氧涂料主要用于船舶、電機(jī)、傳感器、汽車和消費(fèi)品行業(yè)。
4、鍍金
鍍金涂層被用作FDA批準(zhǔn)的用于體內(nèi)使用的醫(yī)用涂層,它被用作 Ni-Cu-Ni 的底涂層。與鎳涂層一樣,它有助于保護(hù)磁鐵免受環(huán)境空氣中的腐蝕,但也可以提供溫和的防潮、防水或防鹽水保護(hù)。金的厚度很?。s0.1-1um),因此它在鹽霧測(cè)試中的性能可能很差,因?yàn)榇蠖鄶?shù)金涂層都是為了薄。其最高工作溫度約為200°C。
5、注塑/塑料
這種涂層需要模具和工具。它是一種極好的保護(hù)稀土磁體的保護(hù)層,可防止破損、沖擊和腐蝕??捎糜谥写笮痛盆F的鍍膜。請(qǐng)注意,小磁鐵不能涂有塑料。它們可作為防鹽水、濕氣或水的良好保護(hù)涂層。
塑料的顏色幾乎可以染成任何顏色。涂層的常見(jiàn)厚度在1到2毫米之間。最高工作溫度通常取決于所選ABS塑料的類型。它用于醫(yī)療、教育、消費(fèi)品等。
東莞強(qiáng)磁鐵的鍍層主要有兩個(gè)作用:保護(hù)磁鐵、外觀美觀。但是不能改變磁鐵磁性能,會(huì)提高耐用性。常見(jiàn)涂層:鍍鎳、鍍鋅、鍍金、度環(huán)氧樹(shù)脂、注塑/塑料這幾種,當(dāng)然還有其他涂層,后期我們會(huì)慢慢帶各位了解。